Karton köşebent üretiminde kalite kontrol süreçleri, ürünün dayanıklılığı, boyutsal doğruluğu ve müşteri beklentilerine uygunluğu açısından kritik öneme sahiptir. Bu süreçler, hammadde girişinden son ürün sevkiyatına kadar çeşitli aşamaları kapsar. Aşağıda, karton köşebent üretiminde yaygın kalite kontrol süreçlerini ve bu süreçlerin uygulanma yöntemlerini bulabilirsiniz:
🔹 1. Hammadde Kontrolü
Amaç: Giriş malzemelerinin (karton, yapıştırıcı, su vb.) uygunluk durumunu kontrol etmek.
- Karton Kalitesi: Geri dönüştürülmüş veya birincil kağıdın mukavemeti, kalınlığı ve nem oranı ölçülür.
- Tutkal Kalitesi: Viskozite, kuruma süresi ve yapışma gücü test edilir.
- Nem Oranı: Özellikle karton nem oranı %6-8 aralığında olmalıdır.
🔹 2. Üretim Süreci Kontrolü
Amaç: Üretim sırasında oluşabilecek sapmaları önlemek ve ürün bütünlüğünü sağlamak.
- Köşebent Açısı: 90° ± tolerans içinde olmalı.
- Kat Sayısı ve Laminasyon Kalitesi: Katmanlar düzgün yapıştırılmalı, ayrılma olmamalı.
- Presleme: Uygulanan basıncın sürekliliği kontrol edilmeli.
- Kuruma Süreci: Kuruma süresi ve sıcaklığı izlenmeli, yüzeyde dalgalanma olmamalı.
🔹 3. Boyutsal Kontroller
Amaç: Ürün ölçülerinin teknik çizimlere uygun olup olmadığını kontrol etmek.
- Uzunluk: ±2 mm tolerans ile ölçülmeli.
- Genişlik ve Kalınlık: Mikrometre veya dijital kumpas ile ölçülür.
- Açı Kontrolü: Gonyometre ile 90 derece kontrolü yapılır.
🔹 4. Mekanik Testler
Amaç: Ürünün taşıma ve koruma kapasitesini ölçmek.
- Basma Dayanımı Testi (Edge Crush Test – ECT): Dikey yönde uygulanır.
- Burkulma Dayanımı: Uzunlamasına baskı testleri yapılır.
- Nemli Ortam Testi: Nemli ortamlarda mukavemet değişimi kontrol edilir.
🔹 5. Görsel ve Yüzey Kalitesi Kontrolü
Amaç: Estetik ve yüzey bütünlüğünü sağlamak.
- Delik, yırtık, leke kontrolü
- Yüzey düzgünlüğü ve yapışkan kalıntısı
- Baskı kalitesi (eğer markalama yapılmışsa)
🔹 6. Paketleme ve Sevkiyat Öncesi Kontrol
Amaç: Son üründe taşıma sırasında sorun yaratacak kusurların tespit edilmesi.
- Köşebentlerin üst üste düzgün dizilimi
- Paket içi sabitleme kontrolü
- Ürün etiketlerinin doğruluğu (ölçü, parti no, üretim tarihi)
📊 Kalite Kayıtları ve Raporlama
- Tüm kontroller kayıt altına alınmalı.
- SAP, ERP veya manuel sistemlerle izlenebilir kalite kayıtları oluşturulmalı.
- Üretim lotlarına göre geri izlenebilirlik sağlanmalı.
✅ Örnek Kalite Kontrol Çizelgesi
| Kontrol Noktası | Yöntem | Standart | Sıklık |
|---|---|---|---|
| Karton Kalınlığı | Mikrometre | 2-10 mm arası | 1 saatte 1 kez |
| Açı Kontrolü | Gonyometre | 90° ± 1° | Her 50 üründe |
| ECT Testi | Basınç Test Cihazı | >5 kN/m | Günlük |
| Laminasyon Kalitesi | Görsel + Mekanik | Katman ayrılması yok | Her lotta |
🧩 Süreç İyileştirme Önerileri
- İstatistiksel Proses Kontrol (SPC) kullanarak varyasyonların önüne geçilebilir.
- ISO 9001 kalite yönetim sistemine entegre edilmesi tavsiye edilir.
- Operatör eğitimleri ve standart iş talimatları ile tutarlılık artırılabilir.
